1.主要設(shè)計特點

氣箱脈沖袋式除塵器的主要設(shè)計特點是在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈 沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進而向濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢 測、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1?2個，規(guī)格為2?3in(lin=2.54Cm)。

氣箱脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點，增強了使用適用性?？勺鳛?破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦次冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設(shè)備，也可作為其 他行業(yè)設(shè)備。為克服氣箱脈沖缺點，有單位對g灰裝置進行了改進，效果明顯。

2.結(jié)構(gòu)

氣箱脈沖袋式除塵器的主要結(jié)構(gòu)見圖5-42,主體由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口四大部 分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等。

(1)箱體箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓 縮空氣管先進人箱體，不再進人各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全 部在這里進行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔 開，互不透氣，以實現(xiàn)離線（off-line)淸灰。每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以切換過濾氣流。

(2)袋室袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以 防在淸灰時各室之間的互相干擾，同時形成一定的沉降空間。

(3)灰斗灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進氣總管 使用，當(dāng)含塵氣體進人袋室前先進人灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣 流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還設(shè) 有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進行排灰。

(4)進出風(fēng)口進出風(fēng)口根據(jù)除生器的結(jié)構(gòu)形式分為兩種，一是進風(fēng)口為圓筒形，直接焊 在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，通袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二 是進出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部 分，分別為進風(fēng)口和出風(fēng)U,這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果 好，適合于氣體含塵濃度較大的場合使用。

3.工作原理

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出 口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定 值)，清灰控制器就發(fā)出信號，比較好個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥 開啟，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。淸灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖 和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣淸灰的效 果。整個箱體設(shè)計采用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使進人的含塵煙氣 直接進人已擴大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的 含塵氣體，且能處理髙濃度含塵氣體。

4.選用注意事項

選用除塵器主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度及粉塵特性。根據(jù)系統(tǒng)工藝設(shè)計 的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的髙數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵 器型號即為所選的除塵器型號。濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度和粉塵特性來確定。

5.技術(shù)參數(shù)及外形尺寸

FPPF32型氣箱脈沖除塵器技術(shù)性能參數(shù)見表5*36，外形尺寸見圖5-43; FPPF64型技術(shù)性能參 數(shù)見表5-37，外形尺寸見圖5-44。另外還有FPPF96型、FPPF128型，因應(yīng)用問題較多不再詳列。