什么是除塵布袋濾料選用的功能性要素？

目前，不管是袋式除塵器設備廠商還是直接用戶，在選用濾料的時候，都會向濾料廠家要求提供具體的濾料技術參數(shù)。而要求的技術參數(shù)中，往往偏重于：

（1）濾料的克重（單位面積質(zhì)量）。由于濾料是紡織產(chǎn)品，實測值與標稱值一定存在偏差。按照國家標準，針刺氈濾料的單位面積質(zhì)量，可以允許有 +/- 5%的偏差。但有些用戶，出于防范濾料供應商偷工減料的目的（可能還有其它目的？）常常向濾袋廠家提出像濾料的克重必須大于等于550 g/m2等要求。如果濾料廠家響應要求做出了承諾，那就意味濾料在生產(chǎn)中必須控制濾料克重在580g/m2,也就是說，濾料的標稱值是580克而不應該再是550克。

（2）濾料的厚度或密度；國標中對濾料厚度也允許有+/- 10%的偏差。

（3）濾料的透氣性；注意：濾料的密度和透氣性是有關聯(lián)的。高質(zhì)量的針刺設備和工藝是保證高質(zhì)量濾料生產(chǎn)的前提。如果濾料不夠密實，透氣性可能很好，濾料的過濾效率和脫灰性能就會變差。

（4）濾料的強力和伸長率；

（5）濾料的耐溫性能（允許連續(xù)運行的溫度和能夠承受的瞬時工作溫度）。作為濾料廠家，一定有責任根據(jù)用戶提出的期望濾袋使用壽命（如 3萬運行小時或45個月等），根據(jù)纖維原材料的耐溫和耐化學腐蝕（耐氧化和耐水解）特性，綜合提出所選用濾料的允許最高連續(xù)運行溫度和最高瞬時工作溫度。如果實際煙氣溫度經(jīng)常會超過濾料允許的最高連續(xù)運行溫度，那么用戶就必須考慮：或在系統(tǒng)上采取措施，提高系統(tǒng)設備如空預器的熱交換效率而降低排煙溫度；或降低對濾袋期望使用壽命的要求（如放棄3萬運行小時的要求）。對濾料提出一個最高瞬時工作溫度也是合理的，因為系統(tǒng)確實可能會出現(xiàn)瞬時超溫（超溫是指：超過最高連續(xù)運行溫度的情況）。這里還必須注意兩點：一是濾料允許的最高瞬時工作溫度是不可以超過的；二是超溫是瞬時的，有一個時間上的約定，一般會要求每次超溫允許幾分鐘，每年總的超溫時間不能夠超過多少小時等。

（6）濾料的熱收縮率。由于濾料大部分是用化纖制造的，在一定的溫度條件下濾料會發(fā)生熱收縮，所以濾料生產(chǎn)中必須進行熱定型處理。熱定型工藝很關鍵，也往往被濾料生產(chǎn)廠家作技術保密。國內(nèi)外都曾經(jīng)發(fā)生過由于濾料熱收縮而造成濾袋頂出花板（袋籠頂部沒有固定的情況）或頂破濾袋底部的案例。但是，濾袋尤其是像8～9米長的濾袋，掛在花板上后會有一個自重力加上積滿粉塵重量的力向下拉伸濾袋，所以濾料的熱收縮率與延伸率也是需要平衡考慮的因素。過份熱定型，或者過份要求熱收縮率小，也可能造成濾袋在使用過程中的伸長，進而也會縮短濾袋的實際使用壽命。

其實，濾料選用的功能性要素或性能，不僅僅是以上提到的這些濾料的耐用性（或期望使用壽命等）等質(zhì)量技術方面的要求。作為過濾粉塵顆粒的材料，濾料的功能性（性能）必須滿足：一、濾料的過濾效率技術指標；二、濾料的脫灰性能技術指標。

用戶在選擇濾料的時候，往往會有粉塵排放控制必須小于30～50 mg/Nm3的要求，也會有除塵器的運行阻力小于1000～1200 Pa的要求，然而對選擇的濾料是否能夠達到這些要求，卻并不能夠提出具體的檢測比較等指標。其實，作為好的濾料生產(chǎn)廠家來說，研究和開發(fā)濾料中會非常關注這些具體濾料的過濾效率和脫灰性能。之所以今天市場上有各種表面處理的濾料，也就是濾料廠家不斷關注濾料過濾效率和脫灰性能的結果。