脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰全面，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

脈沖除塵器對保溫材料的要求和保溫方法

　　1、脈沖除塵器的保溫材料必需滿足保溫性能，保證保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50度;環(huán)境溫度高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計使用壽命內(nèi)應(yīng)保證完整，在使用過程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機械強度，在自重、振動、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。

　　2、保溫層應(yīng)防水、防火、保溫后整體平面平整美觀(保溫后平面不外漏加強筋，加強筋與外護板平齊，外層設(shè)置空氣流動層的保溫結(jié)構(gòu))。

　　3、尤其在加強筋處采取可靠措施保證不超溫。

　　4、保溫施工必需在除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒灪蟛拍苁┕ぁ?/p>

　　5、保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護板的鋪設(shè)有利于瀉水。

　　6、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。

　　7、保溫層厚度為100MM，各加強筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯縫，錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。灰斗下部小灰斗處鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。

　　8、凡人口門，傳動裝置處的保溫不影響門的開啟和設(shè)備的運行。

　　9、外殼保護板與連接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

　　10、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。

　　11、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應(yīng)保證在長期運行中不致坍塌的密度。

　　12、保溫后的脈沖除塵器噪音應(yīng)小于85分貝。

　　13、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

　　14、為保證金屬保護層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護層。

　　15、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯開。

　　16、保溫結(jié)構(gòu)的部件按脈沖除塵器的設(shè)計選用。

　　17、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

　　18、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200(MM)。

　　19、外層保護板為軋槽彩鋼板。

　　20、頂棚保溫后必需達到行人條件。