? 鍋爐的運行工況直接影響鍋爐布袋除塵器，而袋式除塵系統的可靠性又直接關系到鍋爐的。如果除塵系統因破袋失效，會造成鍋爐引風機葉輪磨損加快；濾袋粘灰嚴重，會增加阻力，減少了引風機的抽力，造成鍋爐的正壓，這都是很危險的。所以在設計燃煤電廠的袋式除塵系統時，要把除塵作為鍋爐的一個重要環節，在系統設計時，自動監測、自動控制、故障判斷和緊急措施，都要有全面的考慮。

在制訂操作規程和崗位責任制及維護管理方面也要具體落實。經驗和教訓告訴我們，一個成功的項目有周全而合理的設計，選用可靠的儀器、儀表和設備，一絲不茍的安裝制造，精心的維護，嚴格的操作管理。

鍋爐布袋除塵器過濾風速（氣布比）是重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節省多的工作空間。除塵器的過濾風速高達到2.0m/min以上，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統的處理風量可以根據主機的工藝狀況的變化實時自動調整，如降低風機的負荷、調整清灰周期等等。

鍋爐布袋除塵器采取線上清灰：除塵器工作具有連續性，噴吹清灰在不停止系統抽風的狀態下進行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術，清灰效果好。

簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。先進的控制技術：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。強大的處理能力：本除塵設備的處理風量達200萬米3/小時。

鍋爐布袋除塵器結構和工作原理：脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構、電控系統等部分組成，中箱體可為分室或分組結構。工作時，含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時，塵氣得以分離，粉塵阻流在布袋外表面，凈氣則經過濾袋進入上箱體，再經上箱體上部出口、由風機排出.粉塵積附在濾袋內表面，且不斷增厚，使收塵器的阻力不斷上升。

當控制柜時間繼電給出清灰信號時，脈沖閥按事先設定的程序逐排啟動電磁脈沖閥，脈沖閥得到信號后，瞬間釋放壓縮空氣，并引射周圍空氣形成強大的氣流對布袋進行反向清灰，清理附在濾袋外表面的粉塵，粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉，由卸灰閥排出。清灰結束后，濾袋又進入過濾狀態。