袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。

 

袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用最為廣泛的除塵裝置。

 

如圖一所示為脈沖反吹布袋除塵器原理圖，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。

 

2.4脈沖反吹布袋除塵器基本結構

 

脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰系統送出。

 

3.布袋除塵器在火電廠鍋爐除塵中的應用前景

 

國外較早在火電廠采用布袋除塵器，80年代初期就有不少廠商到國內來介紹布袋除塵器在火電廠的應用，美國、加拿大、澳大利亞及德國、英國等歐洲一些國家的火電廠都采用了布袋除塵器，其除塵效率高達99.9%以上，除塵效果十分理想。

 

國內布袋除塵器主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業得到廣泛的應用，在電力行業火電廠中僅限于單機布袋除塵器在輸煤系統除塵、氣力除灰除塵中應用。布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實質性的、廣泛的應用，僅在近期在呼和浩特發電廠670t/h鍋爐、天津開發區5號熱源廠75t/h鍋爐、張家港保稅區熱電廠130t/h鍋爐、內蒙古赤峰富龍電廠75t/h鍋爐等電廠鍋爐尾部除塵中得到應用，都取得了很好的除塵效果。

 

其中，呼和浩特電廠由于燃用準格爾煤，SiO2與Al2O3太高，K2O與Na2O太少，采用電除塵器收塵困難，使用的電除塵器運行效率大大低于設計效率，嚴重超標排放，2001年擴建2臺200MW機組，經多次專家論證，決定采用國產大型脈沖布袋除塵器，2002年初第1臺200MW機組已投入運行，布袋除塵器運行情況良好。

 

在引進消化國外布袋除塵器技術的過程中，江蘇吳江科林集團通過全球環境基金GEF”項目引進了在北美地區大氣污染控制系統中獨占鰲頭五十多年的美國EEC環境技術公司燃煤鍋爐布袋除塵器設計制造技術，填補了目前國內鍋爐行業成功應用袋濾器的空白，并可替代進口。采用結構獨特的鍋爐長袋脈沖除塵器，先進的除塵器進風導流專利技術，具備先進三狀態清灰裝置，濾袋正常使用壽命為三年，煙塵排放濃度一般小于50mg/Nm3甚至更低。在天津開發區5號熱源廠、張家港保稅區熱電廠、內蒙古赤峰富龍電廠中采用的是改進型離線清灰脈沖袋式除塵器都取得了很好的除塵效果。

 

隨著我國對環境保護越來越重視，目前《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-2003版已經由國家環境保護總局發布，第3時段煙塵允許排放濃度由原標準的200mg/Nm3降為50mg/Nm3，有些煤種采用電除塵器將達不到排放標準要求，需采用布袋除塵器，預計今后火電廠采用布袋除塵器會越來越多，應用前景廣闊。

 

北京最近公布了《北京鍋爐污染物綜合排放標準》DB11/119-2002，自2002年3月1日起實行，該標準煙塵和SO2排放允許濃度嚴于很多先進國家標準，當然這與北京市2008年主辦奧運會、北京要成為世界大都市有關。自2005年11月1日起已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放濃度僅允許30mg/Nm3，目前四電場電除塵器要改為五電場、六電場或改為布袋除塵器。其他大城市如上海、天津、重慶、廣州、武漢、成都、沈陽等城市也在相繼制定地方環保標準，其標準會嚴于國家標準，這樣以來火電廠采用布袋除塵器的市場空間越來越大。

 

另外，由于新型潔凈煤燃燒技術---循環流化床鍋爐在火力發電廠中的大力推廣應用，循環流化床鍋爐的飛灰循環燃燒和為了爐內脫硫添加了大量石灰石，鍋爐飛灰很細而且灰份比電阻增大，直接導致了電除塵器的除塵效率的下降，采用布袋除塵是理想選擇。從這個角度上講，布袋除塵加循環流化床鍋爐是對于燃煤脫硫和除塵的比較理想的組合，具有十分廣闊的應用前景。目前，江蘇徐州垞城電廠2x135MW循環流化床技改工程的正是采用這種布袋除塵器加循環流化床鍋爐進行除塵和脫硫的模式，目前尚在實施的進程之中，單臺440t/h循環流化床鍋爐所配的布袋除塵器的過濾面積為16500m2。